サプライヤーの管理方法

多くの企業は、上流のサプライヤーの監督と管理を強化することを望んでおり、通常、1人または2人のSQE品質管理担当者をサプライヤーに派遣して工場に配置します。 そして、サプライヤーの管理は品質以上のものですか? !

Metal processing

  まず第一に、原材料の問題、プロセスの問題、エンジニアリングの問題、人事の問題、設備の問題、サプライヤーの内部管理の問題など、製品の品質に影響を与える要因が多すぎます。品質と技術のレベルにとどまると、決して解決されない問題があります。

  さらに、品質管理に加えて、納期の問題、価格とコストの問題、その他のビジネス協力の問題もあります。これらの問題はより巨視的であり、サプライヤーの上級レベルとの関係に焦点を当てています。1つまたは2つSQEエンジニアは、そのレベルの管理に到達できません。

  多くのSQEエンジニアが工場に駐在している場合、事前に作成された監査チェックリストを取り、工場の基本を概説し、発見した問題をリストします。工場への駐在については、1〜2日しかかからない場合があります。 。、そしてチェックリストを完了した後に去り、完了するためにサプライヤーにたくさんの質問を残します。 完成方法については、サプライヤーが答えを見つけて自分で解決する必要があります。

その結果、品質の問題は引き続き問題を抱えています。材料の不足は引き続き材料の不足です。コストは不明確または不明確です…工場でのサプライヤーの管理は、最終的な分析の解決策です。誰がそれを管理しますか? 何を管理しますか? 何をすべきか?

では、洗練された管理を実現するためにどのように変化するのでしょうか。

最初は工場の候補者です

 

工場に入る資格があるのはどのような専門資格ですか?植栽にはどのタイプが適していますか?工場の経営陣を率いるのは誰ですか?工場で効率的な管理チームを構築するにはどうすればよいですか?

製造レベルから、原材料、モジュールコンポーネント、完全な機械アセンブリのサプライヤ、およびこれらのサプライヤのサブサプライヤにはいくつかの異なるレベルがあります。

なぜ工場にとどまるのですか?実際、工場にとどまる根本的な理由は、サプライヤーのコミットメントと能力、またはサプライヤーの限られた能力とレベルを信じることができないということです。基本的な目的は、専門家がサプライヤーのさまざまな作業ステップ、リンク、およびプロセスを監視できるようにすることです。その場で、最も直接的なカウンセリングとコンサルティングを提供して、サプライヤーが最速で問題を解決できるようにします。

「品質は検査ではなく生産される」ので、結果よりもプロセスの方が重要です。プロセスが正しく行われれば、当然のことながら結果は悪くありません。

製品の製造には、企画部門、材料部門、研究開発・エンジニアリング部門、購買部門、生産管理、品質部門、アフターサービス、社会的責任、その他の部門メンバーの協力が必要です。製品の完成度を確保するために一緒に提示され、スケジュールどおりにリストされます。

次は何を管理するかという問題です

「人、機械、材料、方法も、環境」が最も基本的な管理要素です。フィッシュボーン図法は、特定の問題を分析し、因果関係を見つけるために使用されます。例えば:

人員:サプライヤーの直接従業員DLと間接従業員IDLを含み、時間外および残業管理を管理し、工場スタッフとサプライヤー間の協力を調整します。

機械:主な生産機械と試験装置、補助生産金型、備品、付属品、その他の材料を含みます。BOMの主な生産材料、補助生産材料、消耗品、在庫管理、半製品の廃棄を含みます。完成品製品管理など

方法:技術図面、操作手順、プロセス操作ドキュメント、検査基準と指示、需要計画、資材計画、能力計画、生産と供給計画、採用とトレーニング計画、協力協定、機密保持協定などを含みます。

環境:設備構成、セキュリティ対策、ラインレイアウト、本番環境のITリソース構築を含みます。 。

機械アセンブリ全体と材料およびデバイスレベルのメーカーの状況は同じではないため、工場管理の責任は集中して異なります。

材料デバイスレベルのGSMは、計画、材料、調達、生産操作などの管理の役割を統合します。技術的な問題以外のすべてを処理する必要があるのはスーパーハウスキーパーです。工場全体の機械側の分業より詳細で明確であり、各専門分野担当者は、生産運用マネージャーOPMのリーダーシップの下で職務を遂行し、プロジェクトの実施目標を達成します。

最後は、管理方法の問題を解決することです

実際、それは問題をどのように管理するかという問題です。

私たちがしなければならないのは、できるだけ多くのデータ管理ツールとテンプレートを開発することです。 これらのテンプレートには、基本的なデータロジックとデータモデルがあります。 アップルが提供するテンプレートに従ってサプライヤーが入力する限り、データ収集、データ分析、および結果の提示は基本的に完了できます。

重要な才能の3つの要素:人才,战略和执行力

最も一般的に使用される管理方法は、目標指向の差異検査方法です。

いわゆる目標指向は、目標を使用してビジネスオペレーションを推進し、データを使用してモデルを構築し、パフォーマンスを推進することです。 WeChatの公式アカウントに従って、知識のコラムを毎日学び、無料の調達資料と年末の要約を受け取ります。具体的で定量化可能な目標に従って、一連のデータレポートとテンプレートはサプライヤーが使用するように設計されています。

プラントベースのチームは、毎日データパフォーマンスを確認し、データとデータ分析を通じて問題を見つけ、現場または2週間などの指定された時間内に問題を解決するか、問題を閉ループでクローズする必要があることを指定する必要があります。リスクが許容できる時間。

プラントベースのチームが使用するもう1つの一般的な管理方法は、オンサイト監査方法です。オンサイト監査と、不正または故意の不正が発生した場合のサプライヤーデータステートメント、特に財務データと社会的責任データの信頼性と正確性のオンサイト検査と検証です。見つかった、サプライヤーは厳しく罰せられます。